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乳胶漆的制作工艺:及配方?
来源:未知 时间:2020-02-10 08:14
       

  第四步待粉料投放完毕后接续增添分开机转速,搅拌1幼时足下方可出席剩下东西,譬喻乳液,残存帮剂等,一罐好漆就云云做出来了。

  睁开齐备近年来,水性漆的兴盛极端连忙。水性漆征求水溶性漆和乳胶漆。水溶性漆以水溶性树脂为重要成膜物质。乳胶漆以乳液为重要成膜物质,这里所指的乳液平凡是合成树脂乳液,合成树脂乳液的常见种类有:聚醋酸乙烯、醋丙、醋顺、醋叔、VAE、苯丙、纯丙、硅丙、氟碳乳液等。乳胶漆重要由乳液、颜填料、多种 帮剂和水构成。本文简述造造用普通乳胶漆的坐蓐工艺流程。

  1.1坐蓐乳胶漆常用的分开研磨设置 乳胶漆的分开设置常用的是高速分开机,对待高速分开机仍无法解聚的颜料荟萃体还要举办研磨。研磨是对分开的添加,主意并不是将粗颗粒磨成细颗粒,而是向巨额的低级粒子荟萃正在一道造成的难以分开的粒 子团施加高剪切力,使之分开开。常用的研磨设置有砂磨机、三辊研磨机、球磨机、胶体磨等。

  1)砂磨机 该刻板对颗粒细而又易分开的合成颜料、粗颗粒或微粉化的自然颜料和填料等易滚动的漆浆都是高效的分开设置。其坐蓐本事高,液料挥发少,能衔接坐蓐。砂磨机分开工艺普通须要正在附有高速分开机的预同化罐中进步行研磨色浆的预同化,再以砂磨机研磨分开至请求细度。砂磨机用于加工炭黑等颗粒细而难分开的合成颜料时坐蓐成果低,不适于坐蓐膏状或厚浆状的悬浮分开体。另表,始末砂磨机的料须要有足够的 数目,否则洗濯有色浆料易变成糜费。

  2)球磨机 实用于分开易滚动的悬浮分开体例。对分开粗颗粒的颜料、填料和细颗粒及难分开的合成颜料有超越的后果。但因为其研磨细度难以抵达15微米以下,洗濯换色繁难,不适于加工细度请求很高的色浆及须要时常 退换花色种类的地方。该工艺的配料预同化与研磨分开正在球磨机中一并举办。

  3)三辊研磨机 易于加工颗粒细又难分开的合成颜料及细度请求为5-10微米的高细度产物,适于坐蓐高粘度色浆和厚浆型产物,坐蓐本事普通较低。该工艺普通需正在配料桶顶用换罐式搅拌机对研磨料举办预同化,再送至三辊机 研磨分开至及格细度。

  4)高速分开机 该设置的甜头是:组织简易,操作维修容易;同化、分开、协和经过均可应用;洗濯容易,坐蓐成果高。 其弱点是:因为它是一种低剪切力的分开设置,只可用于易分开的颜料以及 其它超细粉料等。

  5) 胶体磨 胶体磨应用容易,研磨的浆料数目可多可少,研磨后容易洗濯,还可能衔接坐蓐,稠度高的浆料也能通过, 但研磨细度较难抵达请求。

  2)分开。施加剪切力于颜填料,通过高速分开机和研磨机使颜填料附聚体和荟萃体分摆脱来,同时以润湿 剂、分开剂分开润湿新袒露的表表; 3)平静化。分开剂正在润湿颜填料表表后吸附于其上,以双电层、物理障蔽、氢键等效力使之分开平静化,颜料分开平静化是颜料颗粒间互相吸引和互相排斥的均衡。快速时时彩开奖查询为了使颜填料获得好的分开,并正在涂料中保留平静的分开形态,有两点特殊主要:一是依据颜填料的特点采用合意的润湿分开剂;二是采用有用的分开、 研磨设置对颜填料举办分开(粒子分手)。

  颜填料的出席按次是:先出席较难分开的颜料,如钛白粉、闭连颜料等,然后出席闭连填料。坐蓐白色涂料时,常出席增白剂和群青,须先将它们用水融解后再出席浆料平分散。颜填料分开加料时应举办低速搅拌,加料完毕后再普及搅拌速率。普通加料时转速为300miin/r ’ 高速分开时叶轮的线m/min。

  因为颜料浆的粘度较大,高速分开时温度可以会上升较多,倘使温渡过高应停机冷却。为了普及分开成果,可采用适合偏爱分开,以湮灭死角。当颜填料分开到必定细度,再伸长分开时刻是没有用果的,是以要留神随时检讨 细度,细度及格后即可干休分开

  普通填料经高速分开后,细度仍可以达不到乳胶漆的坐蓐请求(普通为+#!( 足下),是以须再用研磨机举办研磨,最广大应用的是砂磨机。经高速分开机分开、同化平均的浆料再出席砂磨机研磨,普通砂磨机研磨的物料粘度不宜太高,是以增稠剂常正在后面调漆时出席。也有些涂料坐蓐厂用三辊研磨机或球磨机将钛白粉、有色颜料粉等磨成色浆后出席高速分开机中和各类填料同化分开,省去了砂磨机研磨的工序。

  近年来,正在造造乳胶漆坐蓐中劈头巨额利用各类超细粉料,因为超细粉料或超细粉料的浆料较易分开,经高速分开机分开后一经抵达细度请求,就可省去研磨工序。

  将研磨细度及格的白浆分批慢速出席到乳液中,待前批出席搅拌平均后再出席后一批。白浆正在乳液中的同化搅拌速率普通为100-200r/min,搅拌叶轮不宜采用圆盘锯齿状的,而该当用锚式、三叶桨状式等,主意是请求全部物料正在低速搅拌同化中能齐备翻动而无死角

  这里须要非常声明的是,为什么要把白浆分批慢速出席到乳液中去,而不是把乳液分批慢速出席到白浆中去?这是由于:白浆中帮剂的相对含量较高,非常是此中的成膜帮剂,它对乳液有较大的凝固性,很容易损害乳液的化学平静性,把白浆分批慢速出席到乳液中去搅拌同化,即是为避免乳液粒子或粒子团与高浓度的成膜帮剂接触,而尽量抗御毁伤乳液的化学稳 定性。

  当然,正在乳胶漆的坐蓐配方中,倘使成膜帮剂用量较少,固体粉料用量许多,乳液用量也不太高,正在这种境况下,无论是将白浆出席到乳液中依旧把乳液出席到白浆中,都不会形成或肉眼看不出有特地景象。

  比如,某种高光泽乳胶漆的坐蓐配方中,多种成膜帮剂的应用总量为70-85kg(指坐蓐1000kg 乳胶漆,下同),颜填料的应用总量为160-180kg,乳液的应用量多达600-700kg,正在坐蓐这种乳胶漆时,倘使把乳液出席到研磨好的白浆中去,就极易使乳液粒子凝固而形成象鱼仔一律的幼软颗粒,这是乳液破乳的一种景象。是以,正在乳胶漆坐蓐经过中,把白浆分批慢速出席到乳液中搅拌混和的坐蓐工艺,顽抗御乳液凝固、破乳, 保障产物格地而言,是相对安详可控的。

  乳胶漆中抑、消泡剂的出席本事,最好是先将一片面抑、消泡剂(以抑泡剂为主,普通可取总量的1/3-1/2)正在分开、研磨白浆之前出席,其余的则出席到初涂料中,乃至正在乳胶漆品坐蓐停当、包装之前还可少量出席,后者以消泡剂为主。至于抑、消泡剂的出席种类和应用总量,应依据乳胶漆的稠密度、乳液的种类及 用量等要素而定,还应参考抑、消泡剂 坐蓐厂或供应商的保举用量并通过乳胶漆造成后静置24h的涂装后果来确定。

  乳胶漆的增稠(重要针对液体类有机增稠剂而言),平凡先用水稀释,正在低速搅拌下以细流办法迟缓地分批将其出席到初涂料即未增稠的乳胶漆中,并饱满搅拌平均,使乳胶漆抵达中意、适宜的稠密度。应非常指引的是:要留神抗御因限造增稠剂浓渡过高而使乳液结团或造成颗粒,乃至无法有用地分开开,给坐蓐操 作带来很烦。

  1)将水(最好用去离子水,地下水不行应用)和多种帮剂5征求分开剂、润湿剂、流平剂、防腐防霉剂、 成膜帮剂、缓冲剂、消泡剂、防锈剂、增白剂等6同化,并举办低速搅拌;

  3)把白浆分批慢速出席到乳液中,待前批出席的白浆料经低速搅拌平均后才可出席后一批的白浆料,再继 续低速搅拌平均得初涂料。

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